Een persluchtnakoeler, watergekoeld, werkt via een warmtewisselingsproces. Wanneer perslucht de nakoeler binnenkomt, heeft deze een hoge temperatuur vanwege de arbeid die tijdens de compressie wordt verricht. De nakoeler bevat een netwerk van buizen of een warmtewisselaarkern. Koel water circuleert rond deze buizen of door de warmtewisselaar in een aparte kamer. Terwijl de hete perslucht door de interne doorgangen van de nakoeler stroomt, wordt warmte overgedragen van de lucht naar het koelere water. De temperatuur van de perslucht daalt hierdoor snel. Het warme water dat de warmte uit de lucht heeft geabsorbeerd, wordt meestal afgevoerd en er wordt continu vers, koel water aangevoerd om het verkoelende effect te behouden. Dit proces koelt niet alleen de lucht af, maar zorgt er ook voor dat vocht in de lucht condenseert. Het gecondenseerde water kan vervolgens uit het systeem worden afgevoerd, waardoor de kwaliteit van de perslucht wordt verbeterd door de luchtvochtigheid te verlagen.
| Model | Nominaal debiet | Luchtaansluiting | Koelwateraansluiting | Afmetingen (mm) | gewicht (kg) | ||
| m3/min | L | w | H | ||||
| RSHS-100 | 10 | DN50 | RC 1" | 1372 | 250 | 250 | 65 |
| RSHS-170 | 17 | DN65 | Rc 1-1/2" | 1401 | 285 | 285 | 90 |
| RSHS-220 | 22 | DN65 | Rc 1-1/2" | 1401 | 285 | 285 | 100 |
| RSHS-270 | 27 | DN80 | Rc 2" | 1427 | 340 | 340 | 145 |
| RSHS-350 | 35 | DN80 | Rc 2" | 1427 | 340 | 340 | 160 |
| RSHS-400 | 40 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 225 |
| RSHS-500 | 50 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 240 |
| RSHS-600 | 60 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 260 |
| RSHS-700 | 70 | DN125 | DN65 | 2306 | 405 | 577 | 285 |
| RSHS-1000 | 100 | DN150 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 520 |
| RSHS-1200 | 120 | DN150 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 530 |
| RSHS-1500 | 150 | DN200 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 550 |
| RSHS-2000 | 200 | DN200 | DN125 | 3405 | 580 | 801 | 740 |
| RSHS-2500 | 250 | DN200 | DN125 | 3405 | 580 | 801 | 810 |
| RSHS-3000 | 300 | DN250 | DN150 | 3663 | 680 | 923 | 1130 |
| RSHS-3500 | 350 | DN250 | DN150 | 3663 | 680 | 923 | 1245 |
| RSHS-4000 | 400 | DN300 | DN150 | 3703 | 730 | 1016 | 1350 |


Toepassingen
1. Rubberindustrie:Bij het mengen van rubber, vulkanisatie en andere verwerking is perslucht nodig om verschillende apparatuur, zoals vulkanisatiemachines, aan te drijven. De gekoelde perslucht kan de verwerkingstemperatuur beter regelen, voorkomen dat het rubber oververhit raakt en andere kwaliteitsproblemen, om de prestaties van rubberproducten te garanderen.
2. Papierindustrie:Bij het maken van papier wordt perslucht gebruikt voor het drogen, kreuken en andere processen van papier. Het gebruik van gekoelde perslucht kan de droogsnelheid en kwaliteit van het papier nauwkeurig regelen, voorkomen dat het papier oververhit raakt en broos wordt of ongelijkmatige vouwen produceert, en de kwaliteit van het papier verbeteren.
3. Schilderindustrie:Of het nu gaat om het schilderen van meubels of het schilderen van industriële apparatuur, voor de aandrijving van het spuitpistool wordt perslucht gebruikt. De gekoelde perslucht kan de coating beter vernevelen, ervoor zorgen dat het coatingeffect uniform en glad is en coatingdefecten zoals sinaasappelschil en stromingsophanging voorkomen die worden veroorzaakt door het snel drogen van de coating als gevolg van de oververhitting van de lucht.
4. Rioolwaterzuiveringsindustrie:In rioolwaterzuiveringsinstallaties wordt bij het beluchtingsproces in de beluchtingstank perslucht gebruikt om micro-organismen van zuurstof te voorzien. Perslucht op de juiste temperatuur helpt de microbiële activiteit op peil te houden, de efficiëntie van de rioolwaterzuivering te verbeteren en ook de levensduur van beluchtingsapparatuur te verlengen.
5. Energie-industrie:In het poederkooltransportsysteem van thermische elektriciteitscentrales wordt perslucht gebruikt om poederkool te transporteren. De gekoelde perslucht kan de zelfontbranding van poederkool als gevolg van hoge temperaturen voorkomen en de veiligheid van het transportproces garanderen. En in het koelsysteem van sommige elektrische apparatuur kan de perslucht-na-koelwaterkoeler ook koellucht op de juiste temperatuur leveren.
6. Voedselverpakking:Zorg voor stabiele koellucht voor verpakkingsapparatuur voor voedsel en dranken, voorkom vervorming en schade aan verpakkingsmaterialen als gevolg van oververhitting, zorg voor de afdichting en integriteit van de verpakking en verleng de houdbaarheid van voedsel en drank.
Veelgestelde vragen:
1. Hoe kan ik de stabiliteit van het koeleffect garanderen?
Zorg allereerst voor een stabiele aanvoer van koelwater, inclusief een stabiele waterdruk, watertemperatuur en stroming. Tegelijkertijd is het regelmatige onderhoud van de apparatuur ook erg belangrijk, zoals het reinigen van kalkaanslag en onzuiverheden in de koeler, het controleren of de warmtewisselaarbuis verstopt of beschadigd is, enz., om ervoor te zorgen dat de warmtewisselingsefficiëntie altijd optimaal is. in goede staat.
2. Waar moet ik op letten tijdens het gebruik?
Het is noodzakelijk om de waterkwaliteit van het koelwater regelmatig te controleren om aanslag, microbiële voortplanting en andere problemen die het warmteoverdrachtseffect beïnvloeden te voorkomen. Let op de druk- en temperatuurveranderingen van perslucht en koelwater en controleer tijdig de oorzaak als er sprake is van abnormale schommelingen. Bovendien is het noodzakelijk om de koeler correct te starten en te stoppen volgens de bedieningsprocedures van de apparatuur om te voorkomen dat frequente noodstops en noodstarts schade aan de apparatuur veroorzaken.
3. Als we in de toekomst de persluchtstroom moeten vergroten, is het dan mogelijk om deze koeler te upgraden of uit te breiden?
Product modulair ontwerp, sommige modellen kunnen de stroomverwerkingscapaciteit verbeteren door warmtewisselingsmodules toe te voegen, zoals het technische upgradeteam dat oplossingsondersteuning biedt, gewoon modules toevoegt en de parameters van het besturingssysteem aanpast.
4. Hoeveel drukverlies zal perslucht veroorzaken nadat deze door de koeler is gegaan? Hoeveel invloed heeft dit drukverlies op de daaropvolgende gasgebruikende apparatuur?
Persluchtdrukverlies door de koeler 0.02MPa-0.05MPa, volgens de industriestandaard is de impact op de meeste gasapparatuur klein, gevoelige apparatuur kan worden ingesteld op de compensatie van het uitlaatdrukaanpassingsapparaat.

