Industriële adsorptieluchtdrogers werken in cycli met adsorptie en regeneratie:
Adsorptie: Perslucht komt de droger binnen en passeert een bed van droogmiddel. Het droogmiddel adsorbeert vocht, waardoor het dauwpunt van de perslucht effectief wordt verlaagd.
Regeneratie: Na verloop van tijd raakt het droogmiddel verzadigd met vocht. Om de efficiëntie te behouden, schakelt de droger van modus, waardoor een andere toren de adsorptie kan voortzetten terwijl de verzadigde toren regeneratie ondergaat. Regeneratie kan worden bereikt door middel van hitteloze methoden (met behulp van een deel van de gedroogde perslucht) of door warmte toe te passen (verwarmde regeneratie), afhankelijk van het specifieke drogermodel en de toepassingsvereisten.
| Model | Nominale stroomsnelheid | Afmetingen (mm) | Gewicht | Stroomvoorziening | Installatievermogen | |||
| m3/min | L | W | H | Kg | kW | |||
| RSXW-20 | 2.00 | Rc1" | 856 | 350 | 1692 | 198 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-30 | 3.00 | Rc1" | 945 | 350 | 1604 | 325 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-60 | 6.00 | DN40 | 973 | 347 | 1999 | 510 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-80 | 8.00 | DN40 | 973 | 347 | 1999 | 520 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-100 | 10.00 | DN50 | 1100 | 454 | 2069 | 585 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-120 | 12.00 | DN50 | 1100 | 454 | 2069 | 600 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-150 | 15.00 | DN50 | 1100 | 454 | 2069 | 680 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-200 | 20.00 | DN65 | 1350 | 599 | 1990 | 870 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-250 | 25.00 | DN65 | 1350 | 599 | 1990 | 975 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-300 | 30.00 | DN80 | 1550 | 756 | 2057 | 1150 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-350 | 35.00 | DN80 | 1550 | 756 | 2057 | 1275 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-400 | 40.00 | DN80 | 1550 | 756 | 2057 | 1350 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-500 | 50.00 | DN100 | 1800 | 916 | 2294 | 1600 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-600 | 60.00 | DN100 | 1800 | 916 | 2294 | 2100 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
Belangrijkste kenmerken
Efficiënte vochtverwijdering: Droogmiddelen met een hoge capaciteit zorgen voor een effectieve verwijdering van vocht en bereiken lage drukdauwpunten die geschikt zijn voor gevoelige toepassingen (-40 graden tot -70 graden).
Continue werking: ontwerp met twee torens maakt continue droogcycli mogelijk. Terwijl de ene toren in adsorptiemodus staat, regenereert de andere toren, wat zorgt voor een ononderbroken toevoer van droge perslucht.
Flexibiliteit in regeneratie: Verkrijgbaar in modellen met en zonder verwarming voor regeneratie, wat flexibiliteit biedt om de energie-efficiëntie en operationele kosten te optimaliseren op basis van de specifieke toepassingsbehoeften.
Breed scala aan toepassingen: Geschikt voor diverse industriële sectoren, waaronder de farmaceutische industrie, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de elektronicaproductie, de automobielindustrie en de algemene productie, waar schone, droge lucht essentieel is.
Customization Options: Capable of customization for high-pressure applications (> 1.0 MPa) and handling high inlet temperatures (>140 graden), geschikt voor specifieke industriële vereisten.
Duurzame constructie: industriële adsorptieluchtdrogers zijn gemaakt van duurzame materialen zoals roestvrij staal en zijn ontworpen om zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan. Hierdoor zijn ze langdurig betrouwbaar en vergen ze minimaal onderhoud.
Industriële adsorptieluchtdrogers zijn onmisbaar in industrieën waar droge en schone perslucht nodig is om de operationele efficiëntie en productkwaliteit te behouden:
Geneesmiddelen: van cruciaal belang voor het handhaven van de luchtkwaliteit in steriele omgevingen en het voorkomen van besmetting in productieprocessen.
Voedsel en dranken: zorgt ervoor dat aan strenge hygiënenormen wordt voldaan door vochtgerelateerde problemen bij de verwerking en verpakking van voedsel te voorkomen.
Elektronica: Beschermt gevoelige elektronische componenten tegen vochtschade tijdens productie- en assemblageprocessen.
Automotive: Zorgt voor een hoogwaardige afwerking bij lakwerkzaamheden en voorkomt corrosie in pneumatische gereedschappen en systemen.
Algemene productie: ondersteunt verschillende productieprocessen waarbij droge lucht nodig is om corrosie van apparatuur te voorkomen, een consistente productkwaliteit te behouden en de operationele betrouwbaarheid te verbeteren.



