Twin Tower Heatless Desiccant Air Dryer

1. Efficiënte droogprestaties
De structuur met twee toren zorgt voor een continu en stabiel droogproces, met één toren absorberend water en de andere regenereert het, zodat de perslucht continu kan worden gedroogd. De adsorptie van destochtend kan het dauwpunt van gecomprimeerde lucht effectief verminderen en kan het dauwpunt in het algemeen verminderen tot -40 graad C of zelfs lager, die kan voldoen aan de industriële productie met extreem hoge vereisten voor luchtdroogheid, zoals elektronische chipproductie, precisie -instrumentproductie en andere industrie.

2. Voordeel van energiebesparing
De niet-verwarmende regeneratiemethode vereist geen extra verwarmingsapparatuur om het droogmiddel te regenereren. Het gebruikt de drukenergie van een deel van het afgewerkte gas na het drogen om de regeneratie van de droogmiddel te bereiken door expansie van decompressie, waardoor het energieverbruik vereist is voor het verwarmen, het verlagen van de bedrijfskosten en een economische en efficiënte droogoplossing zijn van het langdurige gebruik.

3. Hoge betrouwbaarheid
Omdat er geen complex verwarmingsapparaat is, wordt het risico op downtime van apparatuur als gevolg van het falen van het verwarmingselement verminderd. Het eenvoudige werkingsprincipe en de structuur maken de stabiliteit van de apparatuur verbeterd, het ontwerp van afwisselend werk van de twee torens verhoogt ook de fouttolerantie van het systeem, zelfs als een kleine fout in de ene toren optreedt, kan de andere toren nog steeds een bepaalde tijd van droogwerk behouden, waardoor de impact op het productieproces wordt verminderd.

4. Lage onderhoudskosten
De structuur van de apparatuur is relatief eenvoudig en er is geen complex onderhoudswerkzaamheden gerelateerd aan verwarmingsapparatuur, zoals de vervanging van verwarmingselementen en de kalibratie van het temperatuurregelsysteem. Onderhoudsactiviteiten zoals de vervanging van het droogmiddel en het reinigen van het torenlichaam zijn relatief eenvoudig, wat de onderhoudskosten en de moeilijkheid van de apparatuur vermindert, de downtime van de apparatuur vermindert en is bevorderlijk voor het verbeteren van de productie -efficiëntie.

5. Wees milieuvriendelijk
Warmtevrije regeneratie vermindert het energieverbruik, wat indirect de koolstofemissies van de energieproductie vermindert. Tegelijkertijd produceert de apparatuur geen stoffen die schadelijk zijn voor het milieu tijdens normale werking, die voldoet aan de vereisten van milieubescherming en voordelen heeft in de industriële omgeving die zich richt op duurzame ontwikkeling.

6. breed toepassingsbereik
Samengedrukte lucht die een verscheidenheid aan stromen en druk kan verwerken, of het nu een klein laboratoriumgas is of een groot aantal persluchtdroogbehoeften in grootschalige industriële productie, kan worden voldaan door een passende selectie. En kan flexibel worden geconfigureerd volgens verschillende inlaatvochtigheid en dauwpuntvereisten van droge lucht, om zich aan te passen aan een verscheidenheid aan industriële toepassingsscenario's.

Nominale voorwaarden	Werkbereik	Geanswilie
Werkdruk: 0. 7mpag / 100psig	Max. Werkdruk: 1. 0 MPAG / 145PSIG	Hogere druk boven 1. 0 mpag / 145psig
Inlaattemperatuur: 38 graden / 100 ℉	Max. Inlaattemperatuur: 50 graden / 122 ℉	Pdp -20 degree / -4 ℉ en -70 degree / -100 ℉
Omgevingstemperatuur: 38 graden / 100 ℉	Max. Omgevingstemperatuur: 40 graden / 104 ℉	Hogere capaciteit
Pdp: -40 degree / -40 ℉		Staanzaalschip of leidingen
		GB, ASME, PED, enz. vaten

Werkelijke capaciteit (m³/min)=nominale capaciteit × ka × kb

Lithografieproces:Lithografie is een belangrijke stap in de productie van chip en vereist extreem hoge precisie. In dit proces wordt het circuitpatroon geprojecteerd op de siliciumwafer met behulp van een zeer nauwkeurige lithografiemachine. Zelfs kleine waterdampdeeltjes kunnen de verspreiding van licht verstoren, wat resulteert in een verminderde patroonnauwkeurigheid. De hittevrije adsorptie-luchtdroger met dubbele toren biedt droge lucht met een zeer laag dauwpunt, waardoor een droge en zuivere fotolithografische omgeving wordt gewaarborgd, zodat het circuitpatroon op de chip nauwkeurig kan worden geëtst, waardoor kleinere processen en hogere prestatiekchips kunnen worden gecreëerd.

ETSing Proces:Etsen is het verwijderen van ongewenste materialen door chemische of fysische methoden om de circuitstructuur van de chip te vormen. Een droge luchtomgeving is cruciaal in het etsproces. Als de lucht vocht bevat, kan deze chemisch reageren met het etsmiddel, wat de selectiviteit en nauwkeurigheid van het etsen beïnvloedt en zelfs de chip kan beschadigen. De droger kan het vocht in de perslucht effectief verwijderen, een stabiel droog gas voor het etsproces bieden en zorgen voor de nauwkeurigheid van het etsproces en de kwaliteit van de chip.

Filmafzettingsproces:Bij de productie van chip is het noodzakelijk om verschillende films, zoals metalen films en isolerende films, op het oppervlak van siliciumwafels te deponeren door fysische dampafzetting (PVD) of chemische dampafzetting (CVD) methoden. De kwaliteit van deze films heeft een grote invloed op de elektrische prestaties en stabiliteit van de chip. Als er vocht in de lucht is, kan dit leiden tot problemen zoals de oxidatie van de film en de opname van onzuiverheden. De droge lucht geleverd door de Twin Tower Non-Heat Regeneration Adsorptie Air Dryer voorkomt deze problemen en zorgt voor een hoge kwaliteit afzetting van de film.

1. Hoe werkt de niet-verwarming van de dual-toren niet-verwarmde regeneratie adsorptie luchtdroger?
Dubbele toren Geen warmteregeneratieadsorptie Airdroger heeft twee torens, één toren voor adsorptiedroog, de andere toren voor regeneratie. Tijdens adsorptie komt natte lucht de adsorptietoren binnen, absorbeert water door het adsorbens en de droge lucht stroomt eruit. Tijdens regeneratie is een deel van de gedroogde lucht de druk op de dicht bij de atmosferische druk, komt de regeneratietoren binnen, brengt het water naar voren in het adsorbens en legt het in de atmosfeer, en vervolgens werken de twee torens om continu drogen te bereiken.

2. Waarom regenereert deze droger adsorbens zonder te verwarmen?
Het maakt gebruik van het principe van drukwijkadsorptie, waarin het adsorbent water absorbeert met hoge druk en het water zelf desorbeert bij lage druk. Door de druk van het gedroogde deel van de lucht te verminderen, wordt de gedeeltelijke druk van de waterdamp verlaagd, zodat het water in het adsorbens kan worden weggenomen en de regeneratie wordt bereikt zonder extra verwarming.
 

3. Waar moet ik op letten bij het installeren van de droger?
Installeer het apparaat op een droge en goed geventileerde locatie en zorg ervoor dat er voldoende ruimte rond het apparaat is voor bediening en onderhoud. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om de inlaat-, uitlaat- en afwateringspijpen correct aan te sluiten om de strakheid van de leidingen te garanderen. Het oligehalte van de inlaattorenlucht moet hieronder worden geregeld 0. 01mg/m³, en het is het beste om een ​​olieverwijderaar te installeren bij de luchtinlaat van de droger.

4. Wat zorgt ervoor dat het dauwpunt van de droge lucht te hoog is?
Het kan worden veroorzaakt door de stroom die de nominale capaciteit overschrijdt, de inlaatdruk of temperatuur die de nominale waarde overschrijdt, het adsorbens dat de levensduur van het servicevenstilstand of vervuiling overschrijdt. Het kan worden opgelost door de stroomsnelheid, druk en temperatuur binnen de nominale waarde te regelen, het adsorbens te vervangen en het olie -verwijderfilter voor de droogmachine te installeren.

5. Wat zijn de oorzaken en oplossingen voor het vroege falen van adsorbens?
De reden kan zijn dat de regeneratie -luchtvolumedruk onvoldoende is, de instelling van de gasklep is verkeerd, wat resulteert in de regeneratietorendruk wordt niet verwijderd, de uitlaatklep van de uitlaat wordt geblokkeerd of de terugslagklep is beschadigd. De oplossingen omvatten het aanpassen van de regeneratieve klep, het aanpassen van de gasklep, baggeren van de uitlaatklep van de ruisreductie, het vervangen van de terugslagklep, enz.