Veel industriële processen vereisen schone, droge lucht - luchtvrij van vocht. De aanwezigheid van water, stof, bacteriën, micro -organismen en industriële zuren kan producten en foutprocessen verpesten. Fabrikanten van voedsel en drank gebruiken bijvoorbeeld vaak lucht in hun verpakkingsprocessen. Door vocht te behouden, zal de houdbaarheid van de voedselproducten worden verminderd. Dit is slechts één voorbeeld, maar door het verwijderen van vocht en verontreinigingen zal het helpen uw stroomafwaartse apparatuur te beschermen en onderhoudskosten en downtime te verlagen.
Comprimeerde lucht bevat natuurlijk vocht, dus om hiermee te helpen, wordt een droger gebruikt om de luchttoevoer vrij van vocht te houden. Klanten zijn zich ervan bewust dat ze een droger nodig hebben, maar als het gaat om het kiezen van er een, blijven ze vaak hun hoofd krabben over welke droger ze moeten kiezen.
Hoewel het altijd het beste is om uw gecomprimeerde luchtexpert te raadplegen, komt de beslissing uiteindelijk vaak neer op het acceptabele vochtgehalte of het dauwpunt dat nodig is voor uw aanvraag, naast de impact van purgelucht voor regeneratie in desiccant -typetoepassingen. In dit artikel zullen we dat en meer bespreken, en of u gekoelde en/of ontwijkende luchtdrogers voor uw toepassing moet overwegen.
Gekoelde luchtdrogers
Waar ze worden gebruikt
Veel industrieën gebruiken gekoelde luchtdrogers. Deze drogers worden aangebracht in gecomprimeerde luchttoepassingen voor algemene doeleinden - dingen zoals assemblagefabrieken, zware industriële en standaardproductielijnen met pneumatisch gecontroleerde apparatuur.
Gekoelde luchtdrogers bieden een drukdauwpunt (PDP) van 38 graden F (3 graden). De bedrijfskosten zijn meestal lager dan die van andere droogtechnologieën.
Hoe gekoelde luchtdrogers werken
Verzadigde perslucht komt het systeem binnen en is vooraf gekoeld in de lucht-/luchtwarmtewisselaar. Voorgekoelde lucht beweegt vervolgens stroomafwaarts door de warmtewisselaar van de lucht/koelmiddel. Het verticale profielontwerp van de warmtewisselaar vermindert gecondenseerde vocht met bijna 99% met behulp van zwaartekracht. Om te voorkomen dat gescheiden druppeltjes de luchtstroom opnieuw invoeren, verzamelt condensaat zich in een groot reservoir met daaropvolgende recirculatie waarbij de stroomsnelheid aanzienlijk wordt verminderd. Gecumuleerd condensaat wordt vervolgens uit de droger gelost via afvoer. De gedroogde, koude proceslucht gaat terug door de warmtewisselaar om opnieuw te verwarmen - het verminderen van de relatieve luchtvochtigheid en het herstellen van tot 60% koelcapaciteit
Voordelen van gekoelde luchtdrogers
Gekoelde luchtdrogersBied verschillende voordelen aan, zoals:
- Lagere kosten vooraf
- Lage onderhoudskosten
- Lage bedrijfskosten
Belangrijke opmerking
Het is belangrijk op te merken dat gekoelde luchtdrogers werken op een manier die een kleine hoeveelheid waterdamp in de lucht achterlaat versus het verwijderen van 100% van het vocht. Met andere woorden, deze drogers worden niet aanbevolen voor toepassingen die vochtgevoelig zijn.
LuchtverluchtDrogers
Desiccante luchtdrogersworden gebruikt wanneer toepassingen zeer droge perslucht vereisen of wanneer de persluchttoevoer in koude omgevingen loopt. Het primaire verschil tussen ongeziene drogers en gekoelde drogers is dat een ongeziene droger een veel lagere druk -dauwpunt kan bereiken. Desiccante drogers zijn ideaal voor toepassingen die een extreem laag dauwpunt vereisen, omdat ze dauwpunten zo laag kunnen bereiken als -100 diploma f (-73 graad).
Desiccante luchtdrogers worden meestal gebruikt in gevoelige toepassingen, zoals farmaceutisch, voedsel en drank, hoogwaardige elektronica, halfgeleiders of autowinkels voor auto's (verfcabines).
Hoe werken droogers werken?
Desiccante drogers hebben een dubbele torenontwerp waarin beide vaten zijn gevuld met droogbaar materiaal. Verzadigde, gecomprimeerde lucht gaat door vaartuig één waar het droogbare adsorbs vocht, waardoor het dauwpunt wordt verlaagd om droge perslucht te verdrijven. Zodra het schip één een set -verzadigingsniveau bereikt, schakelt de lucht over om door schip twee te passeren. Terwijl de lucht door vaartuig twee gaat, droogt schip één en regenereert het ongeziene materiaal. Wanneer vaartuig twee een set -verzadigingsniveau bereikt, schakelt de lucht over om door vaartuig één te passeren.
Voordelenvan droogbare drogers
Voordelen van droogbare drogers zijn onder meer:
Lage PDP -druk dauwpunt
Redelijke bedrijfskosten
Ideaal voor gevoelige omgevingen, waarbij vocht niet kan worden getolereerd
Verschillende soorten ongeziene luchtdrogers
De soorten droogbare drogers omvatten hitteloze, verwarmde gereactiveerde en ventilatorspoeling, elke productcategorie heeft zijn specifieke zuiveringssnelheid. De warmteloze droogverschuiving heeft een gemiddelde zuiveringssnelheid van 15%. Warmte -gereactiveerde producten hebben een gemiddelde zuiveringspercentage van 6%, en blazerspoeling heeft meestal een 2 - 3% zuivering.
Als voorbeeld zou een 3 {0 00 cfm (85,0 m³/min) compressor met behulp van een standaard (warmteloze) droger een 15% zuiveringssnelheid hebben, of 450 cfm (12,7 m³/min) purge. Hoe hoger uw stroom, hoe groter de kosten van energie en onderhoud in het spel komen en het biedt een goed moment om te kijken naar alternatieve drogeropties.
Enkele faciliteitenGebruik zowel gekoelde als droogbare drogers
In sommige faciliteiten kunnen gebruikers merken dat ze zowel een gekoelde als een ongeestorte droger nodig hebben, waar een droogbare droger alleen nodig is voor toepassingen of processen voor point-of-use. Een voorbeeld hiervan kan een auto -carrosseriebedrijf zijn. De winkel zou over het algemeen een gekoelde luchtdroger gebruiken voor gereedschap en algemene luchtgebruik, maar dan zouden ze een droogverschouwen droger gebruiken voor de verfcabine, waar schone, droge lucht vereist is.
Meer informatie
Voor meer informatie over het kiezen van de juiste gecomprimeerde droger,Neem contact met ons op.