Filterdroger

Filterdroger

Filterdroger is een nabehandelingsapparaat voor perslucht- dat filter- en droogfuncties integreert. Het verwijdert vocht, olie en onzuiverheden uit de perslucht door middel van efficiënte filter- en droogtechnologie, waardoor schone en droge perslucht ontstaat voor diverse industriële toepassingen. Dit product heeft de voordelen van een geïntegreerd ontwerp, hoge efficiëntie en betrouwbaarheid, ruimtebesparing en eenvoudige bediening, waardoor het een ideale keuze is voor nabehandelingssystemen voor perslucht-.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters
Productoverzicht

 

Type:Filter{0}}droger, verwijst meestal naar een apparaat dat filter- en droogfuncties integreert en wordt gebruikt voor nabewerking van perslucht-.
Beginsel:Combineert filter- en droogtechnologieën om vocht, olie, onzuiverheden en stof uit perslucht te verwijderen.
Belangrijkste functies:
Filtratie:Verwijder vaste deeltjes, oliedruppels, waterdruppels en onzuiverheden uit perslucht.
Drogen:Verlaag de dauwpunttemperatuur van perslucht en verwijder vocht.

 

Technische kenmerken

 

Geïntegreerd ontwerp:De filter- en droogfuncties zijn geïntegreerd in één unit, met een compacte structuur en een kleine footprint.

Hoog-efficiënte filtratie:Meestal wordt een meertrapsfiltratiesysteem gebruikt, zoals:

  • Voor-filter: filtert grotere deeltjes en onzuiverheden eruit.
  • Olie-waterafscheidingsfilter: filtert oliedruppels en waterdruppels eruit.
  • Fijnfilter: filtert fijnere deeltjes en olienevel uit om een ​​hogere filtratienauwkeurigheid te bereiken.

Droogtechnologie:De luchtdroger van RISHENG kan een of een combinatie van de volgende droogtechnologieën gebruiken:
● Vriesdrogen: Gebruik de koelcyclus om de temperatuur van de perslucht te verlagen, zodat het water condenseert en wordt afgevoerd.
● Adsorptiedrogen: Gebruik adsorbentia (zoals geactiveerd aluminiumoxide, moleculaire zeven, enz.) om vocht in de perslucht te adsorberen.

Filterelement van hoge-kwaliteit:Gebruik hoog-efficiënte filtermaterialen om het filtereffect en de levensduur te garanderen.
Automatische drainage:Uitgerust met een automatische afvoer, wordt het condenswater regelmatig afgevoerd om waterophoping te voorkomen.
Intelligente controle:Sommige modellen zijn mogelijk uitgerust met een intelligent besturingssysteem om de persluchtparameters in realtime te bewaken en de bedrijfsstatus automatisch aan te passen.

 

Toepassingsgebieden

 

Elektronische productie:Zorg voor schone en droge perslucht om elektronische componenten te beschermen.
Voedselverwerking:Zorg ervoor dat de perslucht voldoet aan de normen voor voedselhygiëne.
Farmaceutische productie:Zorg voor steriele perslucht voor de productie en verpakking van medicijnen.
Textiel bedrukken en verven:Zorg voor schone en droge perslucht om de productkwaliteit te verbeteren.
Automobielproductie:Gebruikt bij schilderen, montage en andere processen.
Mechanische uitrusting:Wordt gebruikt om pneumatisch gereedschap en besturingssystemen aan te drijven.
Andere velden:Zoals laboratoria, ziekenhuizen en andere gelegenheden waar schone en droge perslucht nodig is.

 

Gebruiks-vriendelijk ontwerp met flensmantel

 

Flensschalen hebben een gebruiksvriendelijk-ontwerp, handig voor het vervangen van filterelementen.

 

Model Capaciteit Lucht Afmeting (mm) Gewicht product-200-437
m³/min CFM Verbinding A B C D E (kg)
RSG-**-0017G/V2 1 35 Rc1/2" 89 40 158 / 95 1.1
RSG-**-0030G/V2 1.8 64 Rc1/2" 89 40 192 / 130 1.5
RSG-**-0058G/V2 3.6 127 Rc3/4" 120 55 252 / 172 2.5
RSG-**-0080G/V2 4.8 169 Rc1" 120 55 352 / 272 3.2
RSG-**-0145G/V2 8.7 307 Rc1-1/2" 120 55 352 / 272 3.2
RSG-**-0220G/V2 13.2 466 Rc2" 162 64 468 180 320 6.6
RSG-**-0330G/V2 20 706 Rc2" 162 64 742 180 625 10.9
RSG-**-0430G/V2 25.8 911 Rc3" 200 78 500 180 650 12.9
RSG-**-0620G/V2 40 1412 Rc3" 200 78 757 180 650 17.5
RSG-**-0830F/V2 50 1766 DN100 493 263 1119 220 650 115
RSG-**-1000F/V2 60 2119 DN100 493 263 1119 220 650 115
RSG-**-1200F/V2 70 2472 DN125 617 290 1179 220 650 145
RSG-**-1300F/V2 80 2825 DN125 617 290 1179 220 650 150
RSG-**-1950F/V2 120 4237 DN150 617 299 1206 220 650 195
RSG-**-2500F/V2 150 5297 DN200 666 343 1354 220 650 240
RSG-**-3250F/V2 200 7062 DN200 740 368 1459 220 650 380
RSG-**-4650F/V2 280 9887 DN250 800 420 1583 220 650 450
RSG-**-5200F/V2 312 11017 DN250 800 420 1583 220 650 455
RSG-**-7800F/V2 468 16525 DN300 906 476 1646 220 650 850

 

Veelgestelde vragen

 

1. Hoe verwijdert het vocht en verontreinigingen uit perslucht?
Het verwijdert vocht en verontreinigingen uit perslucht door een combinatie van filtratie- en droogtechnologieën. De perslucht passeert eerst een voor-voorfilter om grotere deeltjes en onzuiverheden te verwijderen. Vervolgens ondergaat het een droogproces, meestal met behulp van een gekoelde of droogmiddelmethode, om het dauwpunt van de lucht te verlagen en vocht te verwijderen. Ten slotte verfijnt een post-filter de lucht verder door eventuele resterende fijne deeltjes en oliedampen op te vangen.


2. Wat zijn de belangrijkste technische specificaties die de geschiktheid ervan voor verschillende toepassingen bepalen?
De belangrijkste technische specificaties omvatten debiet, drukbereik, inlaat- en uitlaataansluitingen, energieverbruik en dauwpunt. Deze specificaties bepalen de geschiktheid voor verschillende toepassingen door ervoor te zorgen dat het de vereiste hoeveelheid perslucht bij de gespecificeerde druk kan verwerken, terwijl het gewenste droogniveau wordt bereikt.


3. In welke industrieën of toepassingen wordt het vaak gebruikt?
Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, zoals de productie, de automobielsector, de elektronica, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie en de textielindustrie. Deze industrieën hebben schone en droge perslucht nodig voor processen zoals verven, assembleren, instrumentlucht, verpakken en aansturen van pneumatisch gereedschap.


4. Welk soort onderhoud is er nodig om optimale prestaties te garanderen?
Het vereist regelmatig onderhoud, inclusief het vervangen van filterelementen, het controleren van de condensafvoer en het inspecteren van het koel- of droogmiddelsysteem (afhankelijk van het type droger). Regelmatig onderhoud zorgt voor optimale prestaties, voorkomt verstoppingen en verlengt de levensduur ervan.


5. Hoe verhoudt deze zich tot andere typen persluchtdrogers, zoals koeldrogers of adsorptiedrogers?
Het biedt het voordeel dat zowel filtratie als droging in één unit zijn geïntegreerd, wat het persluchtsysteem kan vereenvoudigen en ruimte kan besparen. Vergeleken met standalone koeldrogers biedt het extra filtratie. Vergeleken met standalone adsorptiedrogers kan het een energiezuiniger-oplossing bieden voor toepassingen die gematigde dauwpunten vereisen.


6. Wat zijn de initiële en operationele kosten die ermee gepaard gaan?
De initiële kosten ervan omvatten de aankoopprijs en installatiekosten. De bedrijfskosten omvatten energieverbruik, onderhoudskosten (filtervervanging enz.) en potentiële stilstand vanwege onderhoud. De totale kosteneffectiviteit- hangt af van factoren zoals de efficiëntie, levensduur en de specifieke vereisten van de toepassing.

 

Populaire tags: Filterdroger, China Filterdroger fabrikanten, leveranciers, fabriek

Bericht versturen