Hoge druk koelluchtdroger

Momenteel gebruiken de meeste koelcompressoren die in compressordrogers worden gebruikt, volledig afgedichte zuigercompressoren met een gemiddelde tot hoge temperatuur, die worden gekenmerkt door een compacte structuur, een klein volume, een laag gewicht, weinig trillingen, weinig geluid en een hoge energie-efficiëntieverhouding. Omdat de motor en het hoofdlichaam van de volledig afgedichte compressor zijn afgedicht in een stalen behuizing, werkt de motor in een koelgasomgeving met goede koelomstandigheden en een langere levensduur. Er is een bepaalde hoeveelheid smeerolie opgeslagen in het onderste deel van de behuizing, die automatisch olie levert aan elk onderdeel wanneer de compressor werkt, en er is geen noodzaak om smeerolie toe te voegen in normale tijden. In grote koel- en droogmachines worden ook halfafgesloten zuigermachines of schroefcompressoren geselecteerd, die worden gekenmerkt door een hoog koelvermogen en kunnen worden aangepast aan de belasting om aan verschillende behoeften te voldoen.

Warmtewisseling, verdamper
De belangrijkste functie van warmtewisseling in een koeldroger is om de koelcapaciteit te benutten die wordt gedragen door de perslucht die wordt gekoeld door de verdamper (wat voor de overgrote meerderheid van de gebruikers als afvalkoeling wordt beschouwd) en deze koelcapaciteit te gebruiken om de perslucht die een grote hoeveelheid waterdamp bevat te koelen bij hogere temperaturen, waardoor de warmtebelasting op het koelsysteem van de koeldroger wordt verminderd en het doel van energiebesparing wordt bereikt. Aan de andere kant stijgt de temperatuur van perslucht met lage temperatuur in de warmtewisselaar, waardoor condensatie op de buitenwand van de uitlaatpijpleiding wordt voorkomen vanwege de lage temperatuur.
De verdamper is het belangrijkste warmtewisselingsonderdeel van een koude droger en perslucht wordt gedwongen om af te koelen in de verdamper. Het grootste deel van de waterdamp wordt gekoeld en gecondenseerd tot vloeibaar water, dat uit de machine wordt afgevoerd, waardoor de perslucht wordt gedroogd. In de verdamper vindt er een convectieve warmte- en massa-uitwisseling plaats tussen lucht en lagedrukkoelmiddeldamp. De lagedrukkoelmiddelvloeistof ondergaat na het passeren van het smoorapparaat een faseverandering in de verdamper om lagedrukkoelmiddeldamp te worden, die omgevingswarmte absorbeert tijdens het faseveranderingsproces, waardoor de perslucht wordt gekoeld.
Om een ​​zo hoog mogelijk warmteoverdrachtseffect te bereiken, is het noodzakelijk om de warmteafgiftecoëfficiënt te verhogen, dat wil zeggen om het warmtewisselingsoppervlak van de warmtewisselaar toe te voegen. Daarom zijn de buitenwanden van de koperen buizen van de verdamper en warmtewisselaar van de kouddroogmachine uitgerust met aluminium vinnen. Tegelijkertijd kunnen de vinnen op de koperen buis van de warmtewisselaar de impact van lucht op de koperen buis verminderen en het scheuren van de koperen buis voorkomen.

Condensor, secundaire condensor (voorgekoelde herverwarmer)
De functie van de condensor in de koeldroger is om de hoge druk en oververhitte koelmiddeldamp die door de koelmiddelcompressor wordt afgevoerd, af te koelen tot een vloeibaar koelmiddel, waardoor het koelproces continu kan doorgaan. Omdat de warmte die door de condensor wordt afgegeven de warmte omvat die door het koelmiddel van de verdamper wordt geabsorbeerd en de warmte die wordt omgezet door compressiewerk. Dus de belasting van de condensor is groter dan die van de verdamper, en er zijn twee soorten condensors in de koeldroger: luchtgekoeld (luchtgekoelde condensor) en watergekoeld (watergekoelde condensor).
De secundaire condensor (voorgekoelde naverwarmer) heeft dezelfde functie als de warmtewisselaar op de machine. Het verschil is echter dat de warmtewisselaar voornamelijk warmte uitwisselt tussen perslucht met hoge en lage temperatuur, terwijl de secundaire condensor voornamelijk perslucht met lage temperatuur gebruikt om het hogedrukgedeelte van het koelsysteem te koelen. Hierdoor kan het koelmiddel voldoende koeling bereiken, wat de koelefficiëntie van de machine verbetert en voorkomt dat er door slechte warmteafvoer van de condensor van de machine storingen ontstaan ​​door hoge druk.

Cycloonafscheider (gas-waterafscheider)
Cycloonscheiders zijn ook traagheidsscheiders die vaak worden gebruikt voor gas-vaste scheiding. Samengeperste lucht komt binnen langs de tangentiële richting van de cilinderwand

U moet de condensor af en toe schoonmaken om van het opgehoopte vuil af te komen. Wees hierbij voorzichtig, want de vinnen (die als kleine platen worden gezien) zijn erg gevoelig en kunnen gemakkelijk beschadigd raken. De juiste manier om het vuil te verwijderen is door een staalborstel te gebruiken om al het stof voorzichtig weg te schrapen. U kunt ook speciale condensorkammen kopen om de vinnen schoon te maken en recht te trekken. Door de vinnen schoon te maken, verwijdert u vuil en voorkomt u ophopingen die oververhitting van de luchtdroger zouden veroorzaken.

Een andere storing van de luchtdroger is te koud. Als de persluchtdroger wordt gebruikt om lucht te drogen onder de 0 graden Celsius, bevriest het water dat uit de lucht wordt verwijderd en vormt ijsdeeltjes in de leidingen. Als het probleem niet snel genoeg wordt opgelost, raakt het hele leidingsysteem in de luchtdroger volledig geblokkeerd.

Soms treedt deze storing op wanneer de luchtdroger op een heel laag punt is ingesteld, en soms kan het gebeuren wanneer het koelcircuit problemen ondervindt. In beide gevallen moet u de luchtdroger zo snel mogelijk repareren om verdere schade en complicaties te voorkomen.