Luchtinlaat: Wanneer perslucht de lucht-waterafscheider binnenkomt, bevat deze doorgaans waterdruppels, olienevel en andere onzuiverheden die zich tijdens het compressieproces ophopen. De eerste fase van de scheiding omvat het geleiden van de perslucht naar de scheidingskamer.
Centrifugale werking: Eenmaal in de afscheider ondergaat de lucht een centrifugale werking, veroorzaakt door het interne ontwerp van de afscheider. Deze actie dwingt zwaardere waterdruppels en oliedeeltjes om naar de buitenwanden van de kamer te bewegen. De snelle draaiende beweging scheidt deze vloeistoffen van de lucht.
Opvang van condensaat: Terwijl het vocht en de olie worden gescheiden, worden ze opgevangen in een condensaatbak of afvoer aan de onderkant van de afscheider. De afscheider is zo ontworpen dat het gecondenseerde water niet opnieuw in de luchtstroom terechtkomt.
Gefilterde luchtopbrengst: De gereinigde, droge lucht verlaat vervolgens de afscheider en is klaar voor gebruik in stroomafwaartse toepassingen. In sommige systemen wordt extra filtratie uitgevoerd om eventuele resterende fijne deeltjes te verwijderen, maar het grootste deel van het water en de olie is al gescheiden.
Automatische afvoer: Sommige lucht-waterafscheiders zijn uitgerust met automatische afvoeren, die periodiek het verzamelde vocht vrijgeven zonder de luchtstroom te onderbreken. Dit is vooral belangrijk in industriële omgevingen waar continu grote hoeveelheden lucht worden verwerkt.
| Model | Geschatte stroom (M3/min) | Inlaat/uitlaat-aansluiting | Afmetingen (mm) | Gewicht (kg) | |||||
| A | B | C | D | ||||||
| WS15G | 2.4 | G1/2" | 89 | 42 | 158 | 60 | 1 | ||
| WS25G | 3.6 | G3/4" | 89 | 42 | 194 | 60 | 1.1 | ||
| WS50G | 4.5 | G1" | 85 | 23 | 197 | 60 | 1.1 | ||
| WS100G | 10 | G1-1/2" | 120 | 58 | 251 | 80 | 2.7 | ||
| WS250 | 25 | G2" | 160 | 67 | 511 | 100 | 5.9 | ||
| WS700 | 42 | G1-1/2" | 202 | 79 | 603 | 100 | 12.5 | ||
| WS800 | 50 | G3" | 202 | 79 | 603 | 100 | 12.9 | ||
| WS1000 | 60 | DN100 | 450 | 201 | 805 | 113 | 92 | ||
| WS1800 | 120 | DN150 | 580 | 273 | 835 | 164 | 160 | ||
| WS3000 | 180 | DN200 | 750 | 361 | 920 | 215 | 348 | ||
| WS4800 | 288 | DN250 | 740 | 410 | 1010 | 241 | 510 | ||
| WS7200 | 432 | DN300 | 100 | 485 | 990 | 279 | 662 | ||
Belangrijkste kenmerken en voordelen
Hoge efficiëntie: Door tot 99% van het watergehalte uit perslucht te verwijderen, zorgt de afscheider ervoor dat luchtaangedreven gereedschappen en machines efficiënt werken zonder te worden beschadigd door vocht.
Verlengde levensduur van apparatuur: Het verwijderen van water en verontreinigingen voorkomt roest en corrosie in leidingen, kleppen en andere apparatuur, wat leidt tot een langere levensduur.
Lagere onderhoudskosten: Schonere lucht betekent minder storingen, minder onderhoud en minder stilstand, waardoor bedrijven tijd en geld besparen.
Veelzijdige toepassing: Ze kunnen worden gebruikt in een verscheidenheid aan industrieën, waaronder de automobielindustrie, de verwerking van voedingsmiddelen en dranken en de farmaceutische industrie.
Duurzame constructie: Deze afscheiders zijn vaak gemaakt van corrosiebestendige materialen, waardoor een langdurige betrouwbaarheid wordt gegarandeerd, zelfs in zware industriële omgevingen.
Veelgestelde vragen:
1. Wat is het doel van een industriële lucht-waterafscheider?
Het wordt gebruikt om water, olie en andere verontreinigingen uit perslucht te verwijderen. Dit zorgt ervoor dat de lucht die in machines en processen wordt gebruikt schoon en droog is, waardoor schade aan apparatuur wordt voorkomen en de efficiëntie wordt verbeterd.
2. Hoe werkt een lucht-waterafscheider?
De afscheider maakt gebruik van middelpuntvliedende kracht om de lucht rond te draaien en zwaardere deeltjes zoals water en olie te scheiden. Deze vloeistoffen worden vervolgens opgevangen in een condensbak, terwijl de schone, droge lucht naar buiten wordt geleid voor gebruik in industriële toepassingen.
3. Kan de lucht-waterafscheider overweg met hogedrukluchtsystemen?
Ja, ze zijn ontworpen om onder hoge druk te werken. Ze kunnen effectief omgaan met de druk die voorkomt in typische industriële luchtsystemen, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen.
4. Hoe vaak moet de lucht-waterafscheider onderhouden worden?
De onderhoudsfrequentie is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, maar de meeste lucht-waterafscheiders vereisen periodieke reiniging van de condensafvoer en inspectie van de interne componenten. Sommige modellen hebben automatische afvoeren die de noodzaak van handmatige interventie verminderen.
5. Welke soorten industrieën gebruiken industriële lucht-waterafscheiders?
Lucht-waterafscheiders worden veel gebruikt in industrieën zoals de automobielsector, de ruimtevaart, de farmaceutische industrie, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie en de productiesector, waar schone en droge perslucht essentieel is om de integriteit van de apparatuur en de proceskwaliteit te behouden.
6. Verwijdert de lucht-waterafscheider zowel olie, deeltjes als water?
Ja, hoewel de primaire functie het verwijderen van water is, verwijdert de lucht-waterafscheider ook olienevel en grotere deeltjes, waardoor de algehele kwaliteit van de perslucht wordt verbeterd. Voor een meer verfijnde filtratie kunnen stroomafwaarts aanvullende filters worden gebruikt.
