1. Chemische industrie:Bij de chemische productie stellen veel chemische reacties en processen strenge eisen aan de kwaliteit van de perslucht. De filterdroger kan voorkomen dat water en onzuiverheden de chemische reactie beïnvloeden, corrosie van apparatuur voorkomen, de veiligheid en stabiliteit van het productieproces garanderen en de kwaliteit van chemische producten verbeteren.
2. Instrumentenbesturing:Besturingssystemen, instrumenten en meters voor fabrieksautomatisering vertrouwen op een nauwkeurige en stabiele persluchtwerking. De persluchtfilterdroger verwijdert vocht en onzuiverheden, voorkomt dat de instrumentonderdelen gaan roesten en verstoppen, zorgt voor de nauwkeurigheid van de instrumentbesturing en zorgt voor een soepel productieproces.
3. Schilderindustrie:Voor het verven van meubels, machines en andere producten is droge en schone perslucht nodig. Anders zal het vocht ervoor zorgen dat de coating gaatjes, afbladdering en andere defecten vertoont, wat de kwaliteit en schoonheid van de coating aantast. De filterdroger kan zorgen voor een uniforme en gladde coating en de uiterlijke kwaliteit van het product verbeteren.
Producten certificaat
Droogmethode
1. Condensatiedroging:Gangbare koeldrogers koelen de perslucht af tot een temperatuur onder het dauwpunt, waardoor de waterdamp in de lucht condenseert tot vloeibaar water. Bij dit proces wordt de perslucht via de koelmiddelverdamper warmte uitgewisseld met het koelmiddel, wordt de temperatuur verlaagd en wordt het gasvormige water omgezet in vloeibaar water en gescheiden van de lucht.
2. Adsorptiedroging:De adsorptiedroger maakt gebruik van adsorptiematerialen zoals geactiveerd aluminiumoxide, silicagel, moleculaire zeef, enz., om het vocht in de perslucht te absorberen. Wanneer perslucht door de adsorptietank stroomt, wordt het vocht geadsorbeerd door het adsorbens en komt de droge lucht het gaspad binnen. Wanneer de adsorptiecapaciteit van de ene adsorptietank bijna verzadigd is, begint de andere adsorptietank met het regeneratieproces, waarbij het geadsorbeerde vocht vrijkomt door verwarming of drukverlaging, waardoor een continue droging wordt bereikt.
3. Membraanscheiding en droging:De membraandroger maakt gebruik van speciale semi-permeabele membraanmaterialen om het vocht in de perslucht af te scheiden. Wanneer perslucht door een speciaal membraanmateriaal gaat, worden de vochtmoleculen geïsoleerd op het membraanoppervlak vanwege hun moleculaire grootte en permeabiliteitseigenschappen, terwijl de droge lucht via het membraanmateriaal de gedroogde luchtroute binnenkomt.
one-stop-oplossing
professioneel team
hoge kwaliteit
Veelgestelde vragen
1. Hoe vaak moet ik het filterelement en het droogmiddel vervangen?
Het filterelement wordt over het algemeen elke 3-6 maanden gecontroleerd en vervangen op basis van de werkelijke situatie. Als er sprake is van een slechte omgeving, moet de vervangingscyclus worden ingekort; Het droogmiddel wordt meestal vervangen nadat het adsorptievermogen aanzienlijk is afgenomen of na een bepaalde gebruiksperiode, bijvoorbeeld als de autoluchtdroger doorgaans 50,000 kilometer aflegt of anderhalf jaar later, als er water in de lucht zit opslagcilinder, het droogmiddel moet worden vervangen.
2. Hoe bepaal ik of het apparaat goed werkt?
Als het drukverlies groter wordt, kan het zijn dat het filterelement verstopt is en vervangen moet worden. U kunt ook de toestand van de afvoer controleren. Als de afvoer niet soepel verloopt of geen afvoer heeft, kan deze geblokkeerd zijn door de afvoerklep of door een interne fout van de droger; Controleer bovendien of de perslucht bij de luchtuitlaat schoon en droog is. Als er water of onzuiverheden zijn, geeft dit aan dat het filtratie- en droogeffect van de apparatuur niet goed is.
3. Wat moet ik doen als het apparaat defect raakt?
Veelvoorkomende fouten, zoals overmatige drukval, kunnen worden geblokkeerd door een filterelement, lekkage van de pijpleiding of een defect aan de drukregelaar, die één voor één moeten worden gecontroleerd; Als het droogeffect slecht is, kan het droogmiddel defect raken, is het condensatiesysteem defect of is de afvoer slecht. Repareer of vervang de onderdelen volgens de werkelijke situatie. Indien het niet zelf opgelost kan worden, neem dan tijdig contact op met professioneel onderhoudspersoneel.
4. Wat zijn de veiligheidsmaatregelen van de persluchtfilterdroger?
Er heerst een bepaalde druk in de apparatuur wanneer deze in werking is, en niet-professionals mogen deze niet naar eigen inzicht demonteren. Controleer regelmatig de drukdelen van de apparatuur, zoals de schaal, leidingen, enz., om lekkage of barsten te voorkomen. Let bij koeldrogers die elektriciteit gebruiken op de elektrische veiligheid om ongelukken met elektrische schokken te voorkomen. Zorg er bovendien voor dat u bij het vervangen van het filterelement of het droogmiddel eerst de luchtbron afsluit om de interne druk van de apparatuur te laten ontsnappen en zo ongelukken te voorkomen.
