Hoe werken luchtdroogsystemen voor luchtontvochtigers?
Hoe een droogmiddelluchtdroger met dubbele toren werkt
Wanneer het persluchttoepassingsscenario een drukdauwpunt onder 0 graad vereist, komt een adsorptiedroger goed van pas. Een regeneratieve luchtontvochtiger bestaat uit twee drukvaten. Beide vaten zijn gevuld met een luchtontvochtiger. Eén van de vaten is verantwoordelijk voor het verwijderen van vocht uit de perslucht.
De vochtige lucht stroomt rechtstreeks door het luchtontvochtigerbed, dat het vocht absorbeert. Zodra het vat vol is, schakelt een klep over om de lucht naar het andere reservevat te leiden. Terwijl in het andere vat de lucht wordt geadsorbeerd en gedroogd, wordt het eerste vat geregenereerd. Hierdoor ontstaat een repetitief proces.
Het ontvochtigingsmedium heeft een beperkt vermogen om vocht op te nemen voordat het gedroogd of geregenereerd moet worden. Daarom wordt de toren met verzadigd ontvochtigingsmedium drukloos gemaakt om het opgehoopte vocht te verwijderen. De specifieke manier om dit te bereiken is afhankelijk van het specifieke type droger.
Technische specificatie
| Model | Capaciteit | Verbindingen | Water | Afmeting mm | Gewicht | Aanbevolen | ||||
| m³/min | CFM | Lucht | Water | Verbruik t/u | L | W | H | kg | Nafiltermodel | |
| RSXY-60ZP | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | RSG-AR-0145G/V2 |
| RSXY-80ZP | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | RSG-AR-0145G/V2 |
| RSXY-100ZP | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | RSG-AR-0220G/V2 |
| RSXY-120ZP | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | RSG-AR-0220G/V2 |
| RSXY-150ZP | 15 | 530 | DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | RSG-AR-0330G/V2 |
| RSXY-200ZP | 20 | 706 | DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | RSG-AR-0330G/V2 |
| RSXY-220ZP | 22 | 777 | DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | RSG-AR-0430G/V2 |
| RSXY-250ZP | 25 | 883 | DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | RSG-AR-0430G/V2 |
| RSXY-350ZP | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | RSG-AR-0620G/V2 |
| RSXY-450ZP | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | RSG-AR-0830F/V2 |
| RSXY-600ZP | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | RSG-AR-1000F/V2 |
|
Nominale omstandigheden |
Werkbereik |
Beschikbaar |
 |
|
Werkdruk: 0.7 MPag / 100 psig |
Max.werkdruk: 1.0MPag / 145psig |
Hogere druk boven 1.0Mpag / 145psig |
|
|
Inlaattemperatuur: 160 graden / 320 ℉ |
Max.inlaattemperatuur: 200 graden / 394 ℉ |
Boosterverwarmer |
|
|
Koelwatertemperatuur: 32 graden / 90 ℉ |
Max.omgevingstemperatuur: 40 graden / 104 ℉ |
Hogere capaciteit |
|
|
Roestvrijstalen vat of leidingwerk |
|||
|
GB, ASME, PED, enz. schepen |
|||
|
Afvoer zonder verlies |
Warmteloze regeneratieve drogers zijn uitsluitend afhankelijk van perslucht om de zuiveringsoperatie uit te voeren.
Blowerpurge-drogers gebruiken lucht en warmte van een externe blazer en werken in combinatie met een kleine hoeveelheid perslucht.
Blower Zero-persluchtzuiveringsdrogers gebruiken alleen lucht en warmte van een externe blazer en helemaal geen perslucht.
Compressiewarmtedrogers gebruiken de warmte die wordt gegenereerd tijdens het compressieproces om het droogdoel te bereiken.
Verwarmde zuiveringsdrogers zijn afhankelijk van warmte en een kleine hoeveelheid perslucht om het droogproces te realiseren.
Droogmiddelcategorieën
Op basis van verschillende technische kenmerken en dauwpuntnormen is er altijd een geschikt droogmiddel waaruit u kunt kiezen. In sommige ontwerpen gebruiken we een combinatie van meerdere lagen droogmiddel. Dit zorgt ervoor dat het verwachte drukdauwpuntniveau kan worden bereikt en dat de effectieve levensduur van het droogmiddel maximaal wordt verlengd.
van RishengDroogmiddel persluchtdrogeris het belangrijkste element om een stabiele werking van perslucht te bereiken in werkscenario's met strikte vochtigheidseisen. Dit type apparaat maakt gebruik van geavanceerde droogmiddeltechnologie om waterdamp te absorberen en droge perslucht te leveren, waardoor uw machines tegen corrosie worden beschermd en kostbare bedrijfsstoringen worden vermeden, waardoor een consistente kwaliteit van de productieresultaten wordt gegarandeerd.
