Voordelen:
Kosteneffectief: doordat er geen externe warmte nodig is, besparen warmteloze adsorptiedrogers op energiekosten. Hierdoor zijn ze voor veel bedrijven een economisch haalbare optie.
Continue werking: Het ontwerp met twee torens zorgt ervoor dat het systeem een continue toevoer van droge lucht levert. Terwijl de ene toren lucht droogt, regenereert de andere, waardoor er geen downtime is in het luchtdroogproces.
Milieuvriendelijk: Door het gebruik van spoellucht voor regeneratie wordt de impact op het milieu geminimaliseerd in vergelijking met warmtegeregenereerde systemen, die meer energie verbruiken en hogere emissies produceren.
Duurzaamheid: Ze zijn gebouwd voor zwaar gebruik in industriële omgevingen. De robuuste constructie zorgt voor een lange levensduur, zelfs onder zware bedrijfsomstandigheden.
| Specificatie | Waarde |
| Capaciteitsbereik | 2~200 M³/min |
| Drukbereik | {{0}}.41,0 MPa (410 barg) |
| Max. Inlaattemperatuur | 50 graden |
| Maximale omgevingstemperatuur | 45 graden |
| Stroomvoorziening | 220V/1Ph/50Hz of 60Hz |
| Drukdauwpunt (PDP) | -20 graad, -40 graad, -70 graad |
| Beoordeelde conditie | |
| - Werkdruk | 0.7 MPa |
| - Inlaattemperatuur | 38 graden |
| - Omgevingstemperatuur | 38 graden |
| - Drukdauwpunt (PDP) | -20 graad |
| Ander | |
| - Regeneratie Luchtverbruik | < 14% |
Toepassingen
Farmaceutische industrie: In de farmaceutische productie is droge en olievrije lucht cruciaal om de kwaliteit van medicijnen te waarborgen. Perslucht wordt gebruikt in processen zoals mengen, granuleren en verpakken, waarbij vocht kan leiden tot besmetting of bederf.
Voedsel en dranken: In de voedingsindustrie wordt droge perslucht gebruikt om te voorkomen dat vocht producten verontreinigt. Het is essentieel voor verpakkings-, bottel- en transportsystemen.
Automotive Manufacturing: In autolaklijnen kan de aanwezigheid van vocht in perslucht leiden tot onvolkomenheden in de lakafwerking. Ze zorgen ervoor dat de lucht die wordt gebruikt in lak- en afwerkingsprocessen volledig droog is, wat zorgt voor een gladde en vlekkeloze afwerking.
Elektronica: Voor de productie van elektronica kan de aanwezigheid van vocht gevoelige componenten beschadigen. Ze zorgen ervoor dat de perslucht die wordt gebruikt bij soldeer-, assemblage- en testprocessen, vrij is van vocht.
Industriële toepassingen: Veel industriële toepassingen vereisen schone en droge perslucht voor het bedienen van pneumatische gereedschappen, actuatoren en andere apparatuur. Vocht in perslucht kan leiden tot corrosie, slijtage en storingen in apparatuur, waardoor de levensduur ervan wordt verkort.
| Model | Capaciteit | Geïnstalleerd | Afmeting mm | Gewicht (kg) |
Lucht Verbinding |
Aanbevolen Voorfiltermodel |
Aanbevolen Na-filtermodel |
|||
| m³/min | CFM | Vermogen (kW) | L | W | H | |||||
| RSXW-20 | 2 | 71 | 0.2 | 779 | 549 | 1788 | 198 | DN25 | RSG-AA-G/V2 | RSG-AR-G/V2 |
| RSXW-30 | 3 | 106 | 0.2 | 839 | 549 | 1703 | 325 | DN25 | RSG-AA-G/V2 | RSG-AR-G/V2 |
| RSXW-60 | 6 | 212 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 510 | DN40 | RSG-AA-G/V2 | RSG-AR-G/V2 |
| RSXW-80 | 8 | 282 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 520 | DN40 | RSG-AA-G/V2 | RSG-AR-G/V2 |
| RSXW-100 | 10 | 353 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 585 | DN50 | RSG-AA-G/V2 | RSG-AR-G/V2 |
| RSXW-120 | 12 | 424 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 600 | DN50 | RSG-AA-G/V2 | RSG-AR-G/V2 |
| RSXW-150 | 15 | 530 | 0.2 | 1200 | 733 | 2028 | 680 | DN50 | RSG-AA-G/V2 | RSG-AR-G/V2 |
| RSXW-200 | 20 | 706 | 0.2 | 1500 | 914 | 1973 | 870 | DN65 | RSG-AA-G/V2 | RSG-AR-G/V2 |
| RSXW-250 | 25 | 883 | 0.2 | 1530 | 962 | 2056 | 975 | DN65 | RSG-AA-G/V2 | RSG-AR-G/V2 |
| RSXW-300 | 30 | 1059 | 0.2 | 1630 | 1199 | 2019 | 1150 | DN80 | RSG-AA-G/V2 | RSG-AR-G/V2 |
| RSXW-350 | 35 | 1236 | 0.2 | 1790 | 1207 | 2049 | 1275 | DN80 | RSG-AA-G/V2 | RSG-AR-G/V2 |
| RSXW-400 | 40 | 1412 | 0.2 | 1830 | 1232 | 2059 | 1350 | DN80 | RSG-AA-G/V2 | RSG-AR-G/V2 |
| RSXW-500 | 50 | 1766 | 0.2 | 2012 | 1293 | 2238 | 1600 | DN100 | RSG-AA-0830F/V2 | RSG-AR-F/V2 |
| RSXW-600 | 60 | 2119 | 0.2 | 2150 | 1321 | 2518 | 2100 | DN100 | RSG-AA-1000F/V2 | RSG-AR-F/V2 |
Veelgestelde vragen:
1. Waarom worden droogtrommels zonder warmte als energiezuinig beschouwd?
Ze zijn energiezuinig omdat ze geen externe verwarmingselementen nodig hebben voor regeneratie. In plaats daarvan gebruiken ze een deel van de reeds gedroogde lucht (purge air) voor droogmiddelregeneratie, waardoor het stroomverbruik wordt verminderd en ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij energiebesparing een prioriteit is.
2. Hoe profiteert het compacte ontwerp van warmteloze adsorptiedrogers van industriële toepassingen?
Het compacte ontwerp van adsorptiedrogers zorgt ervoor dat ze in beperkte ruimtes passen, waardoor ze ideaal zijn voor industrieën met beperkte installatiegebieden. Bovendien maakt hun modulaire ontwerp schaalbaarheid mogelijk, waardoor ze kunnen voldoen aan de toegenomen vraag naar droge lucht, indien nodig in verschillende industriële omgevingen.
3. Wat zijn de onderhoudsvereisten voor adsorptiedrogers?
Ze vereisen weinig onderhoud vanwege hun minimale bewegende onderdelen en de afwezigheid van verwarmingselementen. Regelmatige taken omvatten het vervangen van het droogmiddel en het inspecteren van kleppen en filters om een voortdurende efficiënte werking te garanderen en systeemstoringen te voorkomen.
4. Hoe zorgen adsorptiedrogers voor een betrouwbare vochtverwijdering?
Ze bereiken een betrouwbare vochtverwijdering door het dauwpunt te verlagen tot wel -40 graden tot -70 graden (-40 graden F tot -94 graden F). Dit extreem lage dauwpunt zorgt ervoor dat de lucht droog genoeg is om te voldoen aan de strenge eisen van industrieën zoals farmaceutica, elektronica en automobiel, waar zelfs minimale vochtigheid problemen met de productkwaliteit kan veroorzaken.
5. Wat maakt de bediening van adsorptiedrogers eenvoudig en gebruiksvriendelijk?
Ze hebben een eenvoudig, rechttoe rechtaan ontwerp en zijn vaak uitgerust met een elektronische controller. Deze controller automatiseert de afwisselende droog- en regeneratiecycli, waardoor het systeem kan werken zonder dat er handmatig hoeft te worden ingegrepen, wat zorgt voor gebruiksgemak voor operators.
