Regeneratie Micro-warmte-adsorptiedroger Groothandelaar
Magneetventiel:meerpuntsbediening, betrouwbare werking, super duurzaam, zorgen voor de normale werking van de cilinderadsorptie
Verdeelkast:Geoptimaliseerde controller, het kerngedeelte gebruikt de optimale controller, duurzaam en gemakkelijk te onderhouden
Kan langdurig stabiel functioneren
Adsorptie cilinder:Hoge drukweerstand, stabiele hoge druk, ontwerpdruk 1.0Mpa, hoge drukweerstand 1,3 MPa
Luchtcontrolefilter:gevoelig en efficiënt, gevoelig en krachtig luchtcontrolefilter om het gasdroogeffect te garanderen
|
Nominale omstandigheden |
Werkbereik |
Beschikbaar |
 |
|
Werkdruk: 0.7 MPag / 100 psig |
Max.werkdruk: 1.0MPag / 145psig |
Hogere druk boven 1.0Mpag / 145psig |
|
|
Inlaattemperatuur: 160 graden / 320 ℉ |
Max.inlaattemperatuur: 200 graden / 394 ℉ |
Boosterverwarmer |
|
|
Koelwatertemperatuur: 32 graden / 90 ℉ |
Max.omgevingstemperatuur: 40 graden / 104 ℉ |
Hogere capaciteit |
|
|
Roestvrijstalen vat of leidingwerk |
|||
|
GB, ASME, PED, enz. schepen |
|||
|
Afvoer zonder verlies |
Veelgestelde vragen:
1.Wat is het principe achter de werking van een regeneratieve adsorptiepersluchtdroger?
Het principe achter regeneratieve adsorptiedrogers omvat het gebruik van twee adsorptietorens. De ene toren absorbeert vocht, terwijl de andere een regeneratie ondergaat, waardoor een continue toevoer van droge lucht wordt gegarandeerd. Regeneratie wordt bereikt door middel van warmte- of drukverlaging, waardoor het droogmiddel het opgehoopte vocht kan vrijgeven.
2.Wat zijn de belangrijkste voordelen van het gebruik van een regeneratieve adsorptieluchtdroger?
De belangrijkste voordelen zijn onder meer de mogelijkheid om zeer lage dauwpunten te bereiken, wat cruciaal is voor industrieën die extreem droge lucht nodig hebben. Bovendien zijn deze drogers zeer energiezuinig, hebben ze een lange levensduur en bieden ze consistente prestaties, zelfs onder wisselende omgevingsomstandigheden.
3.In welke industrieën wordt een regeneratieve adsorptiedroger het meest gebruikt?
Regeneratieve adsorptiedrogers worden het meest gebruikt in industrieën zoals de farmaceutische industrie, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de elektronica en de automobielindustrie. Ze zijn vooral nuttig in toepassingen waar perslucht aan strenge kwaliteitsnormen moet voldoen, waaronder lage dauwpunten en hoge zuiverheid.
4.Hoe werkt de regeneratiecyclus van het droogmiddel?
De regeneratiecyclus omvat het verwarmen of verlagen van de druk van het droogmiddel in één toren, waardoor het opgesloten vocht vrijkomt. Het vocht wordt vervolgens afgevoerd of uit het systeem verwijderd. Zodra de regeneratie is voltooid, schakelt de cyclus over naar de tweede toren, waardoor een ononderbroken luchtdroging wordt gegarandeerd.
5.Welke soorten droogmiddelen worden gebruikt in regeneratieve drogers?
De meest gebruikte droogmiddelen zijn silicagel, geactiveerd aluminiumoxide en moleculaire zeef. Elk type heeft specifieke voordelen, zoals silicagel voor het verwijderen van vocht bij gematigde temperaturen of moleculaire zeven voor het verwijderen van waterdamp bij extreem lage temperaturen.
6. Hoe helpen regeneratieve adsorptiedrogers bij de energie-efficiëntie?
Deze drogers helpen de energie-efficiëntie te verbeteren door gebruik te maken van warmte- of druk-swing-regeneratie, die kan worden aangedreven door het persluchtsysteem zelf. Dit betekent dat er minimale externe energie nodig is voor regeneratie, waardoor de operationele kosten worden verlaagd en de algehele efficiëntie van het systeem wordt verbeterd.
7. Welk onderhoud is vereist voor een regeneratieve adsorptiedroger?
Regelmatig onderhoud omvat het inspecteren van het droogmiddelmateriaal op slijtage of verontreiniging, het garanderen dat de regeneratiecyclus efficiënt werkt, en het vervangen van het droogmiddelmateriaal indien nodig. Bovendien is het belangrijk om te controleren op lekkages, filters schoon te maken en de drukniveaus van het systeem te controleren om optimale prestaties te behouden.
