Wat is een verwarmde blower adsorptie luchtdroger?
Micro-warmte regeneratieve adsorptiedroger is gebaseerd op de warmteloze adsorptiedroger, voegt een verwarming toe, verhoogt de temperatuur van de regeneratieluchtstroom, verhoogt de capaciteit van de regeneratieluchtstroom tot waterdamp en verhoogt de temperatuur van het adsorbens om het oppervlak van het adsorbens te verbeteren. Verbeterde activiteit en gemakkelijkere regeneratie. Door de bovenstaande twee aspecten kan het, terwijl het regeneratie-effect wordt verbeterd, ook het regeneratieluchtverbruik verminderen, om zo het doel te bereiken van het besparen van perslucht en energie.
Voordelen van verwarmde blower adsorptieluchtdroger
Verbetering van efficiëntie en productiviteit
Door effectief vocht te verwijderen, zorgen adsorptieluchtdrogers ervoor dat uw systemen soepel blijven draaien, waardoor downtime wordt voorkomen en de algehele productiviteit wordt verhoogd. Deze efficiëntie staat centraal in wat we doen bij Red River LLC, waar we voortdurend op zoek zijn naar manieren om onze processen en producten te verbeteren, zodat ze een positieve bijdrage leveren aan uw activiteiten.
Apparatuur beschermen tegen vochtschade
Vocht kan een geduchte vijand zijn van drukvaten en andere kritische apparatuur, wat leidt tot corrosie, slijtage en voortijdig falen. Onze adsorptieluchtdrogers bieden een robuuste verdediging, verlengen de levensduur van uw activa en beschermen uw investering. Deze bescherming is een weerspiegeling van onze toewijding aan kwaliteit en onze inzet om de veiligheid en betrouwbaarheid van uw activiteiten te waarborgen.
Verbetering van de productkwaliteit
De kwaliteit van uw eindproducten kan aanzienlijk worden beïnvloed door de aanwezigheid van vocht tijdens productieprocessen. Door adsorptieluchtdrogers in uw activiteiten te integreren, zorgt u ervoor dat het eindproduct voldoet aan de hoogste kwaliteitsnormen, wat goed aansluit bij uw merk en voldoet aan de verwachtingen van uw klanten.
Droogmiddeldroger met warmtecompressie en nul verlies
Capaciteitsbereik: 6~600 m3/min
Drukbereik: {{0}}.4~1.0MPa (4~10barg)
Min. inlaattemperatuur: 180 graden (voor schroefcompressor) 110 graden (voor centrifugaalcompressor)
Max. koelwatertemperatuur: 35 graden
Voeding: 220V/1Ph/50Hz (standaard)
380V/3Ph/50Hz (voeg extra verwarmingsapparaat toe)
Werkcyclus: 8u
PDP: -20 graad, -40 graad
Beoordeelde staat:
Werkdruk: 0.7Mpa
Inlaattemperatuur: 120 graden
PDP: -40 graden (voor schroefcompressor) -20 graden (voor centrifugaalcompressor)
Koelwatertemperatuur: 32 graden
Ander :
Voor hogedruktypen groter dan of gelijk aan 1,0Mpa en hoge inlaattemperatuurtypen > 140 graden kunnen worden aangepast.
Verwarmde blower zero loss adsorptiedroger
Capaciteitsbereik: 18~200 m3/min
Drukbereik: {{0}}.5~1.0Mpa(4~10barg)
Max. inlaattemperatuur: 45 graden
Max. conditie voor blower zuigkracht: 40 graden (RH=65%)
Voeding: 380V/3Ph/50Hz
Werkcyclus: 8u
Drukdauwpunt: -20 graden, -40 graden, - 70 graden
Beoordeelde staat:
Werkdruk: 0.7Mpa
Koelwatertemperatuur: 32 graden
Inlaattemperatuur: 38 graden
PDP : -40 graad
Ander :
Inlaat vereist voor aanzuiging van de blazer: 38 graden (RH=65%)
Neem contact met ons op voor hogere doorstroming en werkdruk.
Externe verwarmde adsorptieluchtdroger
Capaciteitsbereik: 6~200 m3/min
Drukbereik: {{0}}.4~1.0Mpa(4~10barg)
Max. inlaattemperatuur: 43 graden
Max. conditie voor blower zuigkracht: 40 graden (RH=65%)
Voeding: 380V/3Ph/50Hz
Werkcyclus: 8u
Drukdauwpunt: -20 graden, -40 graden, - 70 graden
Beoordeelde staat:
Werkdruk: 0.7Mpa
Inlaattemperatuur: 38 graden
Omgevingstemperatuur: 38 graden
PDP : -20 graad
Ander :
Inlaat vereist voor aanzuiging van de blazer: 38 graden (RH=65%)
Voor hogedruktypen is Groter dan of gelijk aan 1,0Mpa beschikbaar voor maatwerk.
Modulaire adsorptieluchtdroger zonder warmte (Tbc)
Capaciteitsbereik: 3~500 m3/min
Drukbereik: {{0}}.4~1.0MPa (4~10barg)
Max. inlaattemperatuur: 43 graden
Maximale omgevingstemperatuur: 45 graden
Voeding: 220V/1Ph/50Hz
PDP: -20 graad, -40 graad, -70 graad
Beoordeelde staat:
Werkdruk: 0.7Mpa
Inlaattemperatuur: 38 graden
Omgevingstemperatuur: 38 graden
PDP : -20 graad
Ander :
Regeneratieluchtverbruik < 7%.
Warmteloze adsorptieluchtdroger
Capaciteitsbereik: 2~200 m3/min
Drukbereik: {{0}}.4~1.0MPa (4~10barg)
Max. inlaattemperatuur: 50 graden
Maximale omgevingstemperatuur: 45 graden
Voeding: 220V/1Ph/50Hz of 60Hz
PDP: -20 graad, -40 graad, -70 graad
Beoordeelde staat:
Werkdruk: 0.7Mpa
Inlaattemperatuur: 38 graden
Omgevingstemperatuur: 38 graden
PDP : -20 graad
Ander :
Regeneratieluchtverbruik < 14%.
Verwarmde blower adsorptie luchtdroger
Capaciteitsbereik: 40~500 m3/min
Drukbereik: {{0}}.4~1.0MPa (4~10barg)
Min. inlaattemperatuur: 105 graden
Max. koelwatertemperatuur: 35 graden
Voeding: 220V/1Ph/50Hz (standaard)
380V/3Ph/50Hz (voeg extra verwarmingsapparaat toe)
Werkcyclus: 8u
PDP: -20 graad, -40 graad
Beoordeelde staat:
Werkdruk: 0.7Mpa
Inlaattemperatuur: 120 graden
PDP : -20 graad
Koelwatertemperatuur: 30 graden
Verlies van purgelucht: Minder dan of gelijk aan 1%
Ander :
Voor hoge druk type Groter dan of gelijk aan 1.0Mpa en hoge inlaat
temperatuurtype > 140 graden is beschikbaar voor maatwerk.
Capaciteitsbereik: 10~350 m3/min
Drukbereik: {{0}}.4~ 1.0MPa (4~ 10barg)
Max. inlaattemperatuur: 50 graden
Maximale omgevingstemperatuur: 45 graden
Min. omgevingstemperatuur: 5 graden
Max. koelwatertemperatuur: 35 graden
Koeltype: luchtgekoeld / watergekoeld
Voeding: 220V/1Ph/ 50Hz (RSC*- 100 ~ RSC*- 150)
380V/ 3Ph/ 50Hz (RSC*-200 ~ RSC*-3500)
Koelmiddel: R407C (R22 is optioneel)
PDP: -40 graad, -70 graad
Beoordeelde staat:
Werkdruk: 0.7MPa
Inlaattemperatuur: 38 graden
Omgevingstemperatuur: 38 graden
PDP : - 40 graad
Koelwatertemperatuur: 30 graden
Verlies van purgelucht: < 3 %
Ander :
Voor drukken boven 1,0MPa kunt u contact met ons opnemen.
Waarom voor ons kiezen
Producten van hoge kwaliteit
Wij stellen altijd de behoeften en verwachtingen van de klant op de eerste plaats, werken voortdurend aan verbetering en zoeken naar elke mogelijkheid om het beter te doen. Zo voldoen wij aan de verwachtingen van onze klanten wat betreft kwaliteitsproducten en bieden wij onze klanten op elk moment de meest bevredigende service.
Professioneel team
Wij hebben een team van bekwame en ervaren professionals die goed op de hoogte zijn van de nieuwste technologie en industrienormen. Ons team is toegewijd om ervoor te zorgen dat onze klanten de best mogelijke service en ondersteuning krijgen.
Klanttevredenheid
Het leveren van aftersales-services kan de klanttevredenheid vergroten door ervoor te zorgen dat aan de behoeften van klanten wordt voldaan, zelfs na de aankoop. Dit kan leiden tot een grotere klantloyaliteit en positieve mond-tot-mondreclame.
Geavanceerde apparatuur
Wij nemen strenge maatregelen om ervoor te zorgen dat wij de apparatuur van de hoogste kwaliteit in de sector gebruiken en dat onze apparatuur regelmatig en nauwkeurig wordt onderhouden.
Concurrerende prijzen
Wij bieden onze producten aan tegen concurrerende prijzen, waardoor ze betaalbaar zijn voor onze klanten. Wij geloven dat hoogwaardige producten niet duur hoeven te zijn en we streven ernaar om onze producten voor iedereen toegankelijk te maken.
Rijke ervaring
Heeft een lange reputatie in de industrie, waardoor het zich onderscheidt van zijn concurrenten. Met meer dan vele jaren ervaring hebben ze de vaardigheden ontwikkeld die nodig zijn om aan de behoeften van hun klanten te voldoen.
Inzichten in de markt voor adsorptieluchtdrogers
De markt voor adsorptieluchtdrogers werd in 2023 geschat op 54,5 miljard USD en zal naar verwachting tegen 2030 76,3 miljard USD bedragen, met een CAGR van 5,4% in de prognoseperiode van 2024 tot 2030.
Adsorptieluchtdrogers zijn gespecialiseerde apparatuur die is gemaakt om vocht en andere verontreinigingen uit persluchtsystemen te verwijderen, wat garandeert dat droge, schone lucht wordt geleverd aan een reeks industriële toepassingen. De markt voor adsorptieluchtdrogers omvat een verscheidenheid aan goederen en diensten die het adsorptieprincipe gebruiken om perslucht effectief en betrouwbaar te ontwateren.
Adsorptie, zoals het betrekking heeft op deze drogers, is het proces waarbij watermoleculen en andere onzuiverheden aan het oppervlak van een droogmiddel blijven plakken, meestal moleculaire zeven of geactiveerde alumina. Samengeperste lucht kan door het adsorptieproces gaan en er aan de andere kant droog uitkomen wanneer vocht naar het oppervlak van het droogmiddel wordt getrokken en daar wordt vastgehouden.
De markt voor adsorptieluchtdrogers richt zich op verschillende sectoren, waaronder elektronica, automobiel, productie en farmaceutica, waar het vocht in perslucht ervoor kan zorgen dat apparatuur en processen corroderen, defect raken en achteruitgaan. Door vochtgerelateerde problemen te voorkomen, zijn deze drogers essentieel voor het behoud van de kwaliteit en betrouwbaarheid van pneumatische systemen.
Soorten adsorptiedrogers
Adsorptiedroger van het type zonder warmte
In een warmteloze regeneratieve adsorptiedroger wordt geen verwarmingselement gebruikt. Een warmteloze twin tower-droger leidt een deel van de gedroogde perslucht om naar de off-line toren. Deze droge purgelucht stroomt vervolgens door het verzadigde droogmiddel en regenereert het. De purgelucht, nu beladen met vocht, wordt via een geluiddemper onschadelijk afgevoerd naar de atmosfeer.
Verwarmde adsorptiedroger
In de verwarmde droogmiddeltype droger wordt gedroogde purgelucht, afgeleid van het persluchtsysteem, eerst door een zeer efficiënte externe verwarmer geleid voordat deze de off-line toren binnengaat om het droogmiddel te regenereren. Omdat de verwarmde perslucht meer vocht kan bevatten dan onverwarmde perslucht, is slechts ongeveer 5% van de gedroogde perslucht nodig voor regeneratie.
Verwarmde blaastype adsorptiedroger
Een verwarmde blower-type droger gebruikt een krachtige centrifugaalblazer om omgevingslucht door een verwarming en vervolgens door de off-line toren te leiden. De stroom verwarmde lucht regenereert vervolgens het droogmiddel. De verwarmde blower-technologie vereist de hoogste initiële kapitaalinvestering. Echter, met geen of weinig afleiding van perslucht van het systeem voor regeneratie, biedt het aanzienlijk lagere bedrijfskosten dan andere typen regeneratieve droogmiddeldrogertechnologieën.
Koeldrogers
In een koeldroger wordt perslucht gekoeld tot een zo laag mogelijke temperatuur om het vocht in de lucht te condenseren. Het schema van een koeldroger is weergegeven in Afbeelding 4. Het bestaat uit een warmtewisselaar en koelunit. De warmtewisselaar is een lucht-naar-lucht-voorkoeler. De koelunit is een lucht-naar-koelmiddel-koelunit. Warme en vochtige perslucht wordt eerst door de warmtewisselaar geleid. De lucht wordt voorgekoeld tot een temperatuur die dicht bij de omgevingstemperatuur van de warmtewisselaar ligt. Het vocht in de lucht condenseert overeenkomstig de temperatuur in de warmtewisselaar en er ontstaat water.
Onderhoudsgids voor adsorptieluchtdrogers
Houd de apparatuur schoon
Het schoonhouden van de apparatuur is de primaire taak van het onderhoud van de adsorptiedroger. Tijdens gebruik worden stof en vreemde stoffen gemakkelijk afgezet op het oppervlak en de binnenkant van de apparatuur, wat niet alleen het warmteafvoereffect van de apparatuur vermindert, maar ook de normale werking van de apparatuur beïnvloedt. Daarom moet de apparatuur regelmatig worden schoongemaakt met hulpmiddelen zoals een doek of stofzuiger.
Specificaties voor onderhoudswerkzaamheden
De onderhoudsspecificaties van de apparatuur hebben een grote impact op de levensduur en prestaties van de apparatuur. Tijdens het gebruik van de apparatuur is het noodzakelijk om de juiste onderhoudsspecificaties te volgen, zoals tijdige vervanging van filterelementen, regelmatige reiniging van de binnenkant van de apparatuur en het vermijden van verontreiniging van de apparatuurschuif. Tegelijkertijd moeten de verbruiksartikelen van de apparatuur op tijd worden vervangen en moeten verbruiksartikelen die door reguliere fabrikanten worden geproduceerd, zoveel mogelijk worden geselecteerd.
Vereisten voor de onderhoudsomgeving
De onderhoudsomgeving van de adsorptiedroger verdient ook aandacht. De apparatuur moet op een goed geventileerde en stofvrije plaats worden geplaatst en de apparatuur moet worden vermeden om te worden blootgesteld aan zonlicht en vochtige omgevingen. Let er bovendien op dat u bij het vervangen van het filterelement van de apparatuur uw handen schoonmaakt voordat u het vervangt en raak het filterelement niet aan wanneer u het vervangt.
Regelmatige inspectie en onderhoud
Regelmatige inspectie en onderhoud zijn belangrijke onderdelen van het onderhoud van adsorptiedrogers. Tijdens de lange termijn werking van de apparatuur zal er onvermijdelijk schade en veroudering optreden, dus het is noodzakelijk om de apparatuur op tijd te inspecteren en onderhouden. De belangrijkste inspectiepunten zijn apparatuurcircuits en controlesystemen, mechanische systemen, compressoren, omkeerkleppen, filterelementen, etc. Als er problemen worden gevonden, moeten deze op tijd worden vervangen of gerepareerd.
Versterk de mogelijkheden voor foutpreventie
Het versterken van de capaciteiten voor het voorkomen van storingen is ook een belangrijk onderdeel van het onderhoud van de adsorptiedroger. Tijdens de werking van de apparatuur, met name op veelvoorkomende storingspunten, is het noodzakelijk om de onderhoudsfrequentie te verhogen, onderhoudsinformatie op tijd te verzamelen en storingsanalyses uit te voeren, zodat deze bij het volgende onderhoud kunnen worden opgelost.
Hoe adsorptiedrogers werken
In een adsorptiedroger, ook wel een adsorptiedroger genoemd, stroomt de meeste lucht over een bed van hygroscopisch materiaal, zoals silicagel, moleculaire zeven of geactiveerde alumina, dat de waterdamp uit de lucht absorbeert. Naarmate dit proces vordert, raakt het hygroscopische of droogmiddelmateriaal steeds meer verzadigd met het geëxtraheerde vocht.
Sommige adsorptiedrogers hebben een enkelvoudig vat, niet-regeneratief ontwerp waarbij u het droogmiddel regelmatig moet vervangen. Voor het doel van dit artikel zal ik ingaan op industriële regeneratieve adsorptiedroogsystemen.
Adsorptiedrogers bevatten doorgaans twee droogvaten, waarvan er één de binnenkomende perslucht droogt terwijl de andere een regeneratie ondergaat om zijn vermogen om de lucht te drogen terug te krijgen nadat deze de maximale verzadigingscapaciteit heeft bereikt. De droger kan droogmiddelregeneratie vergemakkelijken met behulp van timers of dauwpuntbewakingsapparaten.
Voor het gebruik van een adsorptiedroger is het noodzakelijk dat er geschikte protocollen voor waterafscheiding en -afvoer aanwezig zijn voordat de perslucht de droger binnenkomt. Als u een traditionele oliegesmeerde compressor gebruikt, is het van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat er een schoon, functioneel, zeer efficiënt olieafscheidingsfilter (0.01 micron) met een betrouwbaar automatisch afvoerapparaat stroomopwaarts van de droger is geïnstalleerd. Daarnaast wordt een deeltjesfilter (1,0 micron) aanbevolen voor gebruik na de luchtdroger om te voorkomen dat het fijne schurende stofdeeltjes stroomafwaarts van de droger migreert.
Toepassingen voor adsorptiedrogers
Adsorptiedrogers worden in een breed scala aan toepassingen gebruikt, waaronder:
Productie
Adsorptiedrogers zorgen ervoor dat de perslucht die in productieprocessen wordt gebruikt, droog is. Dit helpt corrosie, condensatie en andere problemen veroorzaakt door vocht te voorkomen.
Voedselverwerking
Adsorptiedrogers zorgen ervoor dat de perslucht die wordt gebruikt om voedsel te reinigen en te verwerken, droog is. Dit kan de ontwikkeling van bacteriën en andere onzuiverheden belemmeren.
Gezondheidszorg
Adsorptiedrogers zorgen ervoor dat de perslucht die wordt gebruikt in medische apparaten en apparatuur droog is. Dit helpt de verspreiding van een infectie te beperken.
Andere industrieën
Adsorptiedrogers worden ook in andere industrieën gebruikt, zoals de automobiel-, elektronica- en halfgeleiderindustrie.
Onze fabriek
Hangzhou Risheng Decontamination Equipment Co., Ltd. is een leverancier van oplossingen voor persluchtbehandeling (filtratie, drogen en zuivering) met eigen onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden (R&D), productie, verkoop en service. Risheng werd opgericht in 1992 en heeft sindsdien altijd vastgehouden aan het ontwikkelingspad van "Quality First and Continuous Innovation".
Certificeringen
Vicevoorzitter van de branchevereniging; ISO 9001-accreditatie voor kwaliteitssystemen, zowel nationaal als internationaal; CE-certificaat in de Europese Unie; Britse AEA en Duitse TÜV.
Veelgestelde vragen
