Luchtcompressor gekoelde droger

De werkingsmodus van de luchtcompressor-koeldroger is als volgt: Nadat de perslucht die water bevat uit de luchtcompressor komt, wordt deze voorgekoeld via de warmtewisselaar om de luchttemperatuur te verlagen. Vervolgens komt het de verdamper van het koelsysteem binnen, en het koudemiddel met lage temperatuur en lage druk in de verdamper zorgt ervoor dat de waterdamp in de perslucht bevriest tot vloeibaar water. Vervolgens komt het gas-vloeistofmengsel de gas-vloeistofscheider binnen en wordt het vloeibare water gescheiden door middelpuntvliedende kracht, zwaartekracht of een filterscherm en afgevoerd via een automatisch afvoerapparaat. Na het scheiden van vloeibaar water wordt de droge perslucht verwarmd door een andere warmtewisselaar om de temperatuur dicht bij de omgevingstemperatuur te brengen en vervolgens aan de gasapparatuur afgeleverd om het drogen van de perslucht te garanderen en de prestaties en stabiliteit van de lucht te verbeteren. volledige persluchtsysteem, en voldoen aan de behoeften van verschillende industriële productie van droge perslucht.

Onze producten hebben verschillende certificeringen doorstaan

 

1.In de maakindustrie:zorgen voor droge lucht voor pneumatische apparatuur, zorgen voor productienauwkeurigheid en standtijd van het gereedschap, zoals elektronische productie om ervoor te zorgen dat geen vocht de kwaliteit van de printplaat beïnvloedt, autoproductie om de stabiele werking van de productielijn te helpen.
 

2. Voedings- en drankenindustrie:Gebruikt in voedselverpakkingen en drankproductie, om vervuiling en microbiële voortplanting te voorkomen, om productveiligheid en kwaliteit te garanderen. De chemische industrie, die zich bezighoudt met de verwerking van grondstoffen en het verpakken van producten, controleert de reactieomstandigheden en handhaaft de productkwaliteit om te voldoen aan de behoeften van watergevoelige chemische processen.
 

3. Farmaceutische industrie:gerelateerd aan de productie van medicijnen en het reinigen en desinfecteren van medische apparatuur, om bederf van medicijnen te voorkomen, microbiële veredeling, om de kwaliteit van medicijnen en de steriliteit van apparatuur te garanderen.
 

4.Ttextieldruk- en verfindustrie:zorg voor droge lucht voor textielmachines en druk- en verfverwerking, zorg voor een soepele productie van stoffen, verbeter de druk- en verfkwaliteit, voorkom garenvocht, kleurverandering en andere problemen.

1. Hoe zorg je ervoor dat het droogeffect van de droger op de lange termijn stabiel is?
Het is noodzakelijk om de droger regelmatig te onderhouden, inclusief het reinigen van de verdamper, condensor en andere belangrijke componenten om de efficiëntie van de warmtewisseling te garanderen. Let erop dat u het vloeistofniveau en de druk van het koelmiddel controleert, omdat de toestand van het koelmiddel rechtstreeks van invloed is op het koeleffect. Daarnaast is de normale werking van het afvoersysteem ook van groot belang om het condenswater op tijd af te voeren om te voorkomen dat het water zich opnieuw met de perslucht vermengt.

2. Kan het worden gebruikt in industrieën met hoge eisen aan de luchtkwaliteit, zoals de productie van elektronische chips?
Ja, maar moet mogelijk worden gecombineerd met andere luchtzuiveringsapparatuur (zoals filters, adsorptiedrogers, enz.). Koeldrogers verwijderen voornamelijk water, en voor sommige kleine onzuiverheden en verontreinigende stoffen zoals olie en gas is extra filterapparatuur nodig om de lucht verder te zuiveren om te voldoen aan de normen van industrieën zoals de productie van elektronische chips, die een zeer hoge luchtkwaliteit vereisen.

3. Wat zijn de meest voorkomende redenen als de droger defect raakt?
Veelvoorkomende oorzaken van storingen zijn onder meer lekkage van koelmiddel, wat kan leiden tot een verminderde koelefficiëntie; Het afvoersysteem is verstopt, waardoor het condenswater niet normaal kan worden afgevoerd, waardoor de droogwerking wordt aangetast; Het luchtfilter is geblokkeerd, waardoor de luchtstroom wordt verminderd en de werkbelasting van de compressor toeneemt; Er kunnen ook storingen in het elektrische systeem optreden, zoals schade aan de compressormotor, storing in de controller, enz.