Gekoelde persluchtdroger

Tijdens bedrijf komt de vochtige perslucht eerst de voorkoeler binnen om warmte uit te wisselen met lucht op lage temperatuur voor initiële koeling, en gaat vervolgens de verdamper binnen voor verdere koeling met koelmiddel op lage temperatuur en lage druk om waterdamp in vloeibaar water te condenseren, en komt vervolgens in het gas terecht. -vloeistofscheider om vloeibaar water te scheiden door middelpuntvliedende kracht, zwaartekracht, enz. Ten slotte verhoogt de warmte-uitwisseling tussen de regenerator en de hete lucht de temperatuur om condensatie tijdens het transport te voorkomen. Vervolgens wordt de droge perslucht naar de gasapparatuur of opslagapparaat getransporteerd om aan de behoeften van de industriële productie te voldoen.

Onze producten hebben verschillende certificeringen doorstaan

 

1. Productie van elektronische componenten:Bij het productieproces van elektronische componenten, zoals de productie van halfgeleiderchips, de assemblage van printplaten, enz., is de droogheid van perslucht zeer hoog. Zelfs sporen van vocht kunnen kortsluiting, corrosie of verminderde prestaties van elektronische componenten veroorzaken. De koeldroger kan het vocht in de perslucht effectief verwijderen, waardoor een schone en droge omgeving ontstaat voor de productie van elektronische componenten en de productkwaliteit wordt gewaarborgd.

2. Montage en testen van elektrische apparatuur:In de assemblagewerkplaats van elektrische apparatuur, zoals de assemblage van tv-toestellen, airconditioners en andere elektrische apparaten, hebben pneumatische gereedschappen en apparatuur droge perslucht nodig om een ​​normale werking te garanderen. Tegelijkertijd kan bij het testen van elektrische producten droge perslucht worden gebruikt om verschillende omgevingsomstandigheden te simuleren om ervoor te zorgen dat de productprestaties aan de normen voldoen.

3. Geneesmiddelenproductie:Bij het productieproces van medicijnen, of het nu gaat om de synthese van grondstoffen of de productie van preparaten, is een grote hoeveelheid perslucht nodig. Tijdens het vullen van capsules en het persen van tabletten kan de droge perslucht bijvoorbeeld voorkomen dat het medicijn vochtig wordt en bederft, en de kwaliteit en werkzaamheid van het medicijn garanderen.

4. Schilderindustrie:Bij het lakproces van auto's, meubels en andere producten wordt perslucht gebruikt om het spuitpistool aan te drijven. Als de lucht vocht bevat, leidt dit tot problemen zoals luchtbellen en vloei die in de verf hangen, waardoor de kwaliteit van de coating wordt aangetast. De koeldroger kan het vocht uit de perslucht verwijderen, zodat de verf gelijkmatig op het oppervlak van het object wordt gespoten, waardoor het verfeffect en de uiterlijke kwaliteit van het product worden verbeterd.

1. Hoe bepaal je of de droogwerking van de droger afneemt?
Je kunt zien of er problemen zijn door vocht in de gasapparatuur, bijvoorbeeld of het pneumatische gereedschap roestig is, of het schilderij bubbelt en of de elektronische apparatuur kortgesloten is door vocht. Ook is het mogelijk om de dauwpunttemperatuur van perslucht direct te meten door een dauwpuntmeter te installeren. Als de dauwpunttemperatuur aanzienlijk stijgt, neemt het droogeffect af.

2. Kan het worden gebruikt in schone ruimtes met hoge eisen aan de luchtkwaliteit?
Het kan worden gebruikt als een belangrijk onderdeel bij het verwijderen van water, maar het is meestal nodig om samen te werken met andere luchtzuiveringsapparatuur, zoals hoogrendementfilters, adsorptiedrogers, enz., om stof, olie en andere onzuiverheden verder te verwijderen om te voldoen aan de eisen van de luchtzuiveringsinstallatie. de strenge eisen van de luchtkwaliteit in schone ruimtes.

3. Hoe kunnen we het energieverbruik van de droger verminderen?
Overmatig drogen kan worden voorkomen door de werklast van de droger aan te passen aan de werkelijke gasvraag. Reinig bovendien regelmatig het stof en vuil op het oppervlak van de warmtewisselaar om een ​​goede warmteafvoer te garanderen, wat de efficiëntie van de warmtewisseling kan verbeteren en energieverspilling kan verminderen. Stel tegelijkertijd de koeltemperatuur redelijk in om te voorkomen dat het energieverbruik toeneemt als gevolg van het instellen van een te lage dauwpunttemperatuur.

4. Hoe vaak heeft deze luchtdroger onderhoud nodig?
Volledig onderhoud wordt over het algemeen elke 3-6 maanden aanbevolen. Dit omvat het controleren van de druk en het niveau van het koelmiddel, het reinigen of vervangen van luchtfilters, het controleren op soepele afvoersystemen en het reinigen van kritische componenten zoals verdampers en condensors. Als de gebruiksomgeving echter zwaar is of de gebruiksfrequentie hoog is, moet de onderhoudsperiode op passende wijze worden ingekort.